根據(jù)注塑機(jī)指令，配合注塑機(jī)生產(chǎn)成型完成模具的快速加熱和冷卻，可以得到多種高質(zhì)量外觀的成型品，提升質(zhì)感，達(dá)到高光無痕的效果

注塑前向模具水路吹入高溫高壓高飽和水蒸氣，使模具的溫度迅速上升達(dá)到高分子材料 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg以上，注入熔融樹脂；

1.注塑完成后，打入高壓冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂變形的溫度以下。

2.這樣的循環(huán)周期，就會(huì)形成沒有結(jié)合線且表面高光亮的產(chǎn)品。若模具表面是蝕紋處理， 其產(chǎn)品紋理更加清晰美觀。

一般溫模機(jī)不足之處：

1.無法滿足高光注塑中，快速升溫快速降溫的需要。

2.普通模溫機(jī)升溫慢，注塑產(chǎn)品表面熔接痕只能減輕而無法消除。

3.對(duì)于加纖產(chǎn)品很難成型或者根本不能成型。

4.對(duì)于加纖產(chǎn)品還需要噴油處理，既危害自然環(huán)境，又浪費(fèi)人力資源和增加成本。

急冷急熱模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.常規(guī)溫度可達(dá)180°C，適合所有180°C及以下的材料注塑。

2.有效精準(zhǔn)控制溫度。

3.減少材料因高溫高壓而產(chǎn)生的應(yīng)力

4.模具受溫均勻，沒有裂紋

5.節(jié)能

6.百豐設(shè)備可以徹底解決熔接線、減輕產(chǎn)品應(yīng)力

8.百豐設(shè)備適合高光亮面和蝕文產(chǎn)品，可以解決浮纖，直接注塑出高品質(zhì)的高光以及蝕文表面

9.本設(shè)備能夠縮短成型周期

10.本設(shè)備對(duì)金屬漆、珠光粉和免噴漆材料有改善作用。

11.本設(shè)備設(shè)計(jì)采用了獨(dú)有專利的熱能回收利用，能源耗比低，大大節(jié)約成本。

12.本設(shè)備采用了多道安全防護(hù)系統(tǒng)，確保設(shè)備安全性。